Índice y método de tratamiento del carbón activado para el tratamiento de gases residuales orgánicos

El carbón activado no está bien seleccionado, la atenuación es obvia y la vida útil no es larga. En general, debe reemplazarse cada 6 meses a 1 año, y el costo de reemplazar el carbón activado es muy alto. La capacidad de adsorción del carbón activado especial puede alcanzar más del 100 por ciento, y la adsorción y la estabilidad son buenas, por lo que la vida útil es de más de 2-3 años, lo que puede ahorrar costos. El área superficial específica del carbón activado tiene una gran relación con la estructura de los poros. Diferentes solventes orgánicos usan carbón activado con diferentes tamaños de poros, para asegurar que la atenuación no sea obvia, y tiene las características de piezorresistencia de gas pequeño, fuerte capacidad de adsorción y fácil desorción, asegurando que el flujo de gas sea más rápido. , para eliminar el fenómeno de aumento de temperatura local.

El carbón activado para el tratamiento de gases residuales orgánicos tiene las ventajas de una distribución razonable del tamaño de los poros, alta capacidad de adsorción, alta velocidad de adsorción, alta resistencia mecánica, uso en lecho fijo, baja resistencia al flujo de aire, fácil desorción y regeneración, etc. Tiene una fuerte capacidad de adsorción para la mayoría de los orgánicos. vapores y solutos

Indicadores de carbón activado para el tratamiento de gases residuales orgánicos:

Índice de adsorción: tetracloruro de carbono CTC buena por encima del 100 por ciento Adsorción de benceno: buena por encima del 50 por ciento adsorción de acetona: por encima del 50 por ciento

Fuerza: 70-90 por ciento o después del 95 por ciento, dependiendo de la aplicación específica. No es que cuanto mayor sea mejor, sino que cuanto mayor sea la fuerza, mejor puede ser la adsorción.

Gravedad específica: cuanto mayor sea la gravedad específica, mayor será el costo, lo que indica que el área de superficie específica es más pequeña y más sólida. De manera similar, cuanto mayor sea la gravedad específica de un cubo, más pesado será.

Contenido de cenizas: menos del 6 por ciento, humedad<5%, too="" high="" impurities="" will="" also="" affect="" adsorption="" and="">

Punto de fuego: > 450 grados

Material: elija principalmente madera o carbón, la cáscara de coco no es adecuada porque los solventes orgánicos necesitan carbón activado mesoporoso, si la calidad del carbón alcanza los indicadores anteriores, el costo es más alto que la madera. Carbón activado de carbón ordinario CTC50-70 por ciento Adsorción de benceno: 20-40 por ciento Carbón activado químico de lignina: CTC: 100 por ciento -140 por ciento Adsorción de benceno: 45-60 por ciento La proporción es solo la mitad de la del carbón.

Método de tratamiento de carbón activado para el tratamiento de gases residuales orgánicos

El gas de escape es adsorbido por carbón activado. Cuando la adsorción está saturada, el carbón activado se desorbe y se regenera, y los gases de escape se expulsan y luego se catalizan y queman para convertirlos en sustancias inocuas. Se sigue utilizando el carbón activado regenerado. Cuando el carbón activado se regenera un cierto número de veces, la capacidad de adsorción disminuye significativamente y el carbón activado necesita ser regenerado o renovado. El carbón activado es actualmente el método más utilizado para el tratamiento de gases residuales orgánicos. Tiene un buen rendimiento de adsorción para gas residual de benceno, pero un rendimiento de adsorción deficiente para gas residual de hidrocarburo. La principal desventaja es que el costo de operación es alto y no es adecuado para ambientes con mucha humedad. Sin embargo, para las aplicaciones actuales del mercado, la adsorción con carbón activado es la más utilizada.